铸铜雕塑后期维护方案非常重要，因为铸铜材质会随着不同环境的变化而腐蚀，如果不及时养护就会出现不可逆的严重问题。

　　铸铜雕塑后期维护方案

　　1、环境

　　保养铸铜雕塑重要的就是环境，它所处的环境必须保持干燥且没有尘埃和空气污染物等！它所处的温室温度控制在18℃-24℃，湿度在40%-50%。

　　2、防御

　　我们在保养铸铜雕塑时，就要学会防御一些外界的有害化学物质，如：酸类、氯化物等等！还要就是在移动铸铜雕塑时搬运工一定要手戴棉比手套放可移动，不让大家直接用手碰触雕塑的原因就是以免手上的汗腐蚀到它。

　　3、清洁

　　在对铸铜雕塑进行清洁的时候要切忌小心谨慎，一定要用干净而又柔软的布片来擦去尘埃，对于雕塑有些沟处不易用布擦到的地方用毛刷或是吸尘器来吹走灰尘。

　　4、抛光

　　对于长时间经过摆放且出现暗哑现象的铸铜雕塑，对他们进行擦试时不可大力用布擦，要用棉比质的细布轻轻擦试主要达到抛光的效果，也可让铸铜雕塑表面的保护蜡层得到重新的绽放。如果加上一些特用的抛光物那就更再好不过了，但物料都需要进行选购才可以让其返还其特有的色着。

　　铸铜雕塑验收标准概括：

　　1、铸铜雕塑验收标准-材质鉴定：

　　根据要求，确定是否是青铜、紫铜或黄铜等。否则，材质是替代品，就不能称之为铸铜。

　　2.铸铜雕塑验收标准-工艺鉴定：

　　造型无变形，壁厚适中、且均匀；无砂眼、气孔、其它痕迹；有防锈钝化处理。如果要求着色，还要符合设计要求。

　　铸铜雕塑铸造过程

　　铸铜雕塑验收标准-详细技术要求：

　　1、金属铸铜的化学成分应符合GB 1176的规定。

　　2、铸件的力学性能应符合GB 1176的规定。

　　3、铸铜雕塑的尺寸和重量是否符合设计要求。

　　4、铸铜雕塑的形状及尺寸应符合雕塑设计要求，尺寸公差应符合GB 6414的规定。有特殊要求时，应在雕塑设计图样中注明。    铸铜雕塑尺寸公差不包括由起模斜度而引起的尺寸增减，如有特殊要求，由供需双方商定。

　　5、铸铜雕塑的重量公差可参照GB／T 11351的规定。

　　6、铸铜雕塑的表面质量、铸件表面粗糙度应符合雕塑设计图样要求。

　　7、铸铜雕塑的浇冒口、毛刺、飞边等，在非加工表面上应清理到与铸件表面平齐，在待加工表面上允许的残留高度应符合国家的规定。

　　8、铸铜雕塑表面不允许有裂纹、冷隔及穿透性缺陷，除非协定需要特殊纹理。

　　铸铜雕塑拼接焊接过程

　　9、铸铜雕塑上的铸字、标志应清晰，字体与位置应符合雕塑设计要求。

　　10、铸铜雕塑的非加工表面，允许有氧化夹杂，其深度不得超过规定壁厚公差的下差，其面积在I类铸件上不得超过铸件面积的5％，在Ⅱ、Ⅲ类铸件上不得超过铸件面积的10％。铸件昀待加工表面允许存在加工后能够去除的任何缺陷。

　　11、铸铜雕塑根据各类铸造方法非加工表面和加工后各表面的不同工作条件，将铸件表面分为a、b、c、d四级，级别由需方在雕塑设计图样上注明，未注明级别时，加工面视为c级，非加工面视为d级。

　　d级、非加工表面允许存在的单个孔洞的深度不大于2．5mm。加工后表面允许存在的单个孑L洞的深度不大于1．5mm，且均不超过该处壁厚的三分之一。在安装边上不超过壁厚的四分之一。

　　a级、表面不允许存在成组孔洞。l、Ⅱ类铸件非加工表面允许存在的成组孔洞的深度不大于1．5mm，加工后表面允许存在的成组孔洞的深度不大于1．0mm，且不超过该处壁厚的四分之一。

　　Ⅲ类铸件非加工表面允许存在的成组孔洞的深度不大于2．Omm，加工后表面允许存在的成组孔洞的深度不大于1．5mm，且不超过该壁厚的三分之一。

　　12、铸铜雕塑允许存在单个孔洞和成组孔洞表面缺陷的铸件，其缺陷同一截面反面的对称部位不得有类似缺陷。

　　13、铸铜雕塑的内部质量要求，需方对铸件内部质量有特殊要求时，如水压、气压、X射线探伤、超声波探伤、导电性检验等、由有关技术标准规定或由供需双方商定。

　　14、铸铜雕塑可用打磨的方法清除雕塑表面缺陷，但修磨后的尺寸公差应符合图样要求。

　　15、除特殊规定外，铸铜雕塑缺陷允许用焊补方法修复，其焊补面积、焊补处数、焊补深度应符合双方协定协商。

　　铸铜雕塑打磨抛光过程

　　特殊情况的焊补，由需方在雕塑设计图样上注明。

　　同一部位缺陷的焊补次数不得超过三次，焊区边缘间距不得小于两相邻焊区直径之和。

　　凡经焊补的雕塑，应在焊补处做出标记。

　　焊补区应修理平整，不得有裂纹。

　　雕塑焊补后，应进行消除内应力处理。

　　一般博仟雕塑厂在雕塑制作加工完毕后都会为需方会有一个详细的验收报告，可以让需方轻松对照铸铜雕塑验收标准。